1. 中频熔炼水冷却系统
一般中频电炉50%以上故障是由于水冷系统造成,故对水冷系统要做到:
做好点栓、遥栓。检查水漏、水压、水流量,检查软管有无老化、破损、渗漏,发现问题及时停机处理。
① 严格控制进水温度(5℃≤进水温度≤35℃)。进水温度过高,使感应圈工作温度升高(据计算,感应圈工作温度每升高10℃,则中频感应炉的额外电能耗将增加4%),同时,易使感应圈内壁及晶闸管,平波电抗器、电容器通水管道内结垢,降低冷却效果,导致元件发热损坏。进水温度低于环境温度结露点,将使水冷电气元件表面出现凝露水珠,造成漏电,接地、短路而损坏电气元件。
② 水质需每天检查一次,尤其外循环敞开式冷却落须定期清洗,其塔的风机,喷嘴、填充料及管道过滤器需定期检查、修理。
③ 水—水热交换器每年清洗一次,内循环冷却水每半年换一次纯净水。
④ 在冬季炉子需长时间停用时,须排空系统冷却水,防止管道冻裂。
2、液压系统
① 每天对油罐,阀的密封进行泄漏检查;
② 每周对油泵运行状况及油位进行检查;
③ 每季检查清洗一次油过滤器,每二年更换一次。
④ 每半年进行一次油质化验,且需保证油箱油温低于55℃;
3、电气系统
① 日检中频电炉柜内电器元件,仪表的完好性,定期清除柜内元件及铜排上导电粉尘;
② 每周坚固一次铜排连接螺栓,且检查铜排夹板有无发热、变色、烧蚀、松动;检查电热电容器有无发热、胀肚、漏油及接头松动,发现问题及时处理;
③ 每月对平波电抗器的压紧和底脚螺栓坚固一次,且检查平波电抗器温度、响声、搅动。
④ 每季对磁轴顶紧螺栓和感应圈上下压紧螺栓坚固一次,坚固电缆夹板,清除电缆夹板上灰尘;
⑤ 定期处理线圈表面绝缘层,将碳化的或老化脱落的绝缘层清除进行局部刷涂超高温绝缘的处理。