工频感应加热电路在石墨化炉中主要参数的计算

工频感应加热电路在石墨化炉中主要参数的计算

1.石墨化炉中工频感应加热线路，可简化成等效电路 电路的主要参数，其计算步骤如下。

公式中 Do——零件名义直径，mm。 三相感应器需要的输出功率比单相的 增大20%〜25%。

    2. 石墨化炉中感应器的功率因数cost?】 圆柱形零件，石墨化炉中感应器功率因数一般取

0. 35-0. 45,或从图6-5 ±找得。

 3. 感应器电流/product/44.html

单相感应器】n = P/（UcOSp ）；三相感 应器L = F/G/^UCOS0）。三相感应器电 流，由于各相电流实际上不完全平衡，故 计算值尚应加大10%〜20%。

4. 石墨化炉中补偿电容器的总容量

Pc = F（tanp — tan 甲2）q 式中Pc——计算的电容器总容量'kF；

（p\ In与u的相角，（°）;

（P2 11与"的相角，（°）；

Q——计算系数，一般取0. 85_O

5. 石墨化炉中电容器电流

单相感应器Ic = FaO. 67/（17X103）；三相感应器lc = PX10³/（V3U）_o式中，P-为单 相供电线路时需要的电容器总容量，kF。

6. 线路电流。

In、Ic、甲1、cp₂均为已知，Ic与U电压滞后90°,则可 根据向量法绘出如图6-6所示的向量图。

7. 电源变压器容量

根据感应器电压（U）及线电流（，）来选择，即：P_s =

V3UI_lo

根据上面计算的电参数，选用相应的电气元件、,测量仪表 及馈电母线，设计感应器，设计或选用电源变压器及水冷式降 压变压器。

馈电母线的选用，其技术条件与一般配电相同。其中石墨化炉中感应器与配电接线端连线的软线， 由于电流在各导线上不均匀分布，应比通常采用更低的电流密度。