高温真空钎焊炉中钎料的选择与使用条件
高温真空钎焊炉中不同的钎焊方法对钎料性能的要求不同,如采用火焰钎焊时,钎料的熔点应与母材的熔点 相差尽可能大,避免可能产生的母材局部过热、过烧或熔化等;釆用电阻钎焊方法时,希望钎 料的电阻率比母材的电阻率大一些,以提高加热效率;高温真空钎焊炉炉中钎焊时,钎料中易挥发元素的含量 应较少,保证在相对较长的钎焊时间内不会因为合金元素的挥发而影响到钎料的性能。
不同产品在不同的工作环境和使用条件下,对钎焊接头性能的要求不同,这些要求可能 涉及导电性、导热性、工作温度、力学性能、密封性、抗氧化性、耐腐蚀性等,高温真空钎焊炉选择钎料时 应着重考虑其最主要的使用要求。
根据工作温度要求选择钎料,推荐如下所述。
① 300°C以下低载荷接头,优先选用铜基钎料。对于长接头要求改善间隙填充性能时, 可选用在铜中加入少量硼的Cu-Ni-B钎料。
② 在300°C〜400°C之间工作的低载荷接头,选用铜基钎料和银基钎料,其中铜基钎料比 较便宜,应优先选用。
③ 在40°C〜600°C之间工作的抗氧化、耐腐蚀、高应力的接头,选用镒基、钳基、金基 或镣基钎料。在重要部件上最好选用Au-22Ni-6Cr或Au-18Ni钎料,钎焊工艺性能好,高温真空钎焊炉钎焊温度适中(980〜1050°C),获得的接头综合力学性能佳。
④ 在600°C~800°C之间工作的接头,选用钳基、镣基「钻基钎料。优先使用流动性好的 Ni-C-B-Si系钎料。但因这种钎料含棚量较高,不适用于厚度小于°. 5mm的零件。
⑤ 在800°C以上高温真空钎焊炉工作的接头,可选用镣基钎料和钻基钎料;但其中含磷的镣基钎料和 Ni-Cr-B-Si系钎料不宜选用,因其强度和抗氧化性能难以满足要求。

依据接头的特定使用要求,可做如下选择。
① 耐腐蚀、抗氧化接头,通常选用金基、银基、钻基、钳基、镣基或钛基钎料
从强度考虑,-般由高到低的顺序是:钻基、镣基"基、钛]孕券"基、嗣基、银基、铝基。
② 从电性能方面考虑,通常选用金基、银基、铜基、铝基钎料。在均能满足要求的前 提下.优先选用价格便宜的铜基钎料。
③ 对于特殊要求的高温真空钎焊炉焊接,要根据具体要求选用钎料。例如在核工业中使用的钎料不允 许含硼.因为硼对中子有吸收作用。
(2) 钎料与钎焊方法的匹配。
(3) 钎料形状确定。
应根据高温真空钎焊炉钎焊结构要求确定钎料形状。高温真空钎焊炉钎焊结构的复杂性有时需要将钎料预先加工成型, 如制成环状、垫圈、垫片状、箔材和粉末等形式,预先放置在钎焊间隙中或其附近。因此, 在选用钎料时要充分考虑其加工性能是否可以制成所需要的形式。