铝真空钎焊炉

铝真空钎焊炉应用范围：

铝真空钎焊炉主要用于汽车领域中的散热器、空调蒸发器、冷凝器、雷达网格天线、波导管等的真空钎焊等。应用

范围：散热器、空调蒸发器、冷凝器、雷达网格天线、波导管，铝热交换器、雷达平板天线等铝合金器件的真空钎

焊等。

同时适用的行业有：航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。

铝真空钎焊炉产品介绍：

真空钎焊炉为卧式单室结构和立式下出料结构，其炉体炉门采用双层水冷，前后开门结构。高真空钎焊炉由真空系

统、炉壳、加热室、控制系统、冷却系统、水冷系统、充放气系统、气动系统、测温系统和送料机构等组成。

1、 炉体：

真空钎焊炉整体结构由炉壳、炉门、炉体支架等组成，炉壳、炉门为双层夹套冷壁结构。炉门采用双层椭圆封头与

圆形法兰焊接而成，法兰上装有 O 形密封圈，采用气缸自动锁死关门结构。

卧式真空钎焊炉的工件可由前后炉门打开装入和取出，中部设置加热室主体及电极和主真空泵的抽气口。

立式真空钎焊炉炉门为立式升降结构，采用丝杆升降机构自动锁死开门关门结构。工件可由下炉门打开装入和取出，

中部设置加热室主体及电极和主真空泵的抽气口。

2 、加热室：

真空钎焊炉加热室由不锈钢外壳、隔热层、绝缘件、工件支撑及发热体构成。

加热器的材料采用高温钼片，根据加热室的工作区尺寸及温度均匀性要求，加热器设置为多个加热区或单室加热区，

由调控器供热。加热区用热电偶测温。用于随机检测炉内温度。

隔热层由 钼片、不锈钢屏组成，炉内清洁，保温效果好。

3、真空系统

3.1、真空钎焊炉的真空系统根据真空要求及工艺，配备扩散泵真空机组：扩散泵、挡板阀、罗茨泵、分子泵、机械

泵和 滑阀泵等配置的组合，根据用户真空度要求选型。湖南艾普德为您提供专业选型。

3.2、在前级管路上设有真空检测点 ,以判断前级真空泵工作是否正常。

3.3、真空系统上不采用蝶阀，都采用高可靠性的真空气动挡板阀。

3.4、扩散泵上部设有低温制冷冷阱，防止扩散泵返油进入真空室内，提高炉内真空度。 扩散泵油温采用自动控温

技术，可减少泵的返油。

所有与高真空接触部分（管路、阀门）内壁材质为不锈钢，并严格按高真空标准来处理。

4、电控系统：

真空钎焊炉的电控系统由触摸屏、可编程序控制器、晶闸管调压器、真空计及记录仪等组成，以实现供电、控制、

记录、监视、报警保护功能。 可编程控制器 PLC 采用西门子 CP 系列，控温采用日本导电的FP93，可精确控制温

度。同时，PLC 全面控制设备的运行，根据工艺要求，提供顺序控制信号，同时采集现场的反馈信号，提供转换、

连锁、指示及报警信号。除装卸料外，全过程可自动进行，并备有手动操作系统。

5、水冷系统：

真空钎焊炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极、换热系统需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用

闭式水循环系统，并配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。进回水管道均采用

不锈钢管道，且电极进水有窥镜便于观察管道内水流情况。

铝真空钎焊炉性能特点：

1.真空钎焊炉可分立式或卧式，结构简单可靠。可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。

2.安全性高，采用双层不锈钢炉壳，夹层通水冷却，炉外壳温度低于50℃。带有气压，水    压和高温报警，具有安

合互锁，故障诊断和异常报警等功能。同时备有超压泄气装置。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。

3.真空钎焊炉炉膛设计是增加真空钎焊炉炉膛的保温性能和温度均匀性 ，降低生产劳动强度，炉内使用的耐火材料

全部国产化，使生产成本大大降低。

4.电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。

5.全自动控制，可实现“在线”生产管理。大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源

的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）

6.真空钎焊炉的真空设计，密封技术，保证了炉腔的气密性。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。极限真空

度高。大小尺寸可根据用户要求定制。

铝真空钎焊炉可选特性：

1.高真空系统：真空系统由真空泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、滑阀泵、挡板阀；根据用户真空度要求选型。湖南

艾普德为您提供专业选型。

2.气体净化系统

3.闭环冷却水系统

铝真空钎焊炉技术特性：

案例产品展示：

湖南艾普德工业技术有限公司主营产品有：真空烧结炉，热压炉，碳化炉，高温石墨化炉，真空钎焊炉，金刚石真空钎焊炉，

陶瓷真空钎 焊炉，高温实验炉，湖南石墨化炉，高温烧结炉，碳化硅烧结炉，烧结炉、石墨化炉、高温炉，连续式

碳纤维预氧化炉、连续式 碳纤维石墨化炉、中频真空感应炉及电气控制系统。产品广泛应用于航天、交通、机械、

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